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火電廠輸煤系統主要設備有哪些?[ 03-26 15:50 ]
一、燃料輸煤系統的組成運煤系統由卸煤系統,堆煤系統,取煤系統,運煤系統等組成。1、卸煤系統:卸煤系統采用移動皮帶機和碼頭吊;2、堆取煤系統:儲煤系統采用行車或推土機(根據來煤量租用)3、取煤系統:取煤系統采用行車或裝載機4、運煤系統:運煤系統采用單路膠帶運輸機二、輸煤系統及設備簡介1、碼頭卸煤系統流程固定式起重機、料鬥稱(卸煤鬥)、儲料鬥、膠帶輸送機、幹煤棚或露天煤場;2、上煤系統流程橋式起重機(俗稱行車)、受煤鬥、往複式給煤機、#1膠帶輸送機、圓錐滾筒篩、輥式破碎機、#2膠帶輸送機、#3膠帶輸送機、#4膠帶輸送機
雙質體曲柄連杆水平振動輸送機的調整[ 11-16 11:08 ]
調整的手段有:1.改變電源頻率;2.改變皮帶傳動的速比;3.改變主振彈簧的剛度;4.改變上質體質量;5.改變下質體質量;5.改變偏心距。改變電源頻率最易實現,但需增加費用。改變速比操作不困難,費用低。改變主振彈簧剛度也簡單,但只能減小剛度,無法增加剛度。改變上質體質量不好,增加了機器負荷。改變下質體質量,可以通過減少配重塊實現。改變偏心距效果很顯著。以上措施中改變偏心距不涉及頻率,僅涉及振幅。其它改變都涉及頻率。改變頻率的目的有:1.使工作頻率ω與整體彎曲固有頻率j相距較遠;2.使ω與剛體振動的二階固有頻率ω0有合
外筒式垂直振動輸送機的優點[ 11-14 15:25 ]
外筒式垂直振動輸送機的優點1.密封好2.美观3.刚度好,因此可以更高4.重量轻,因此动力小5.强度好.除了柱体截面模量大以外,其与底盘的接触范围大也是提高强度的一个因素6.操作方便,不需打开外部密封,直接使用清理车即可清理.外筒式的缺点:1.制造困难,特别是小直径的.但是,对于大直径的,用通常的工艺不难实现.如果制造专门的焊接机器人,小直径的也能制造2.不便清理,这可以用专门的电动车清理3.不便观察.对敞开式的机器.对封闭式的,其不方便程度没什么差别.可以使用专门的工具观察机器人焊接工艺1:螺旋片下料外径=D1,外
平衡式雙質體近共振機的設計方法[ 11-04 09:07 ]
結構原則:1.上下質體等重。2.四根連杆平行。3.同一連杆的中心線與驅動彈簧的中心線垂直。4.振動方向與驅動彈簧中心線平行,與振動方向線平行。5.兩皮帶輪連心線與驅動彈簧中心線垂直。計算方法:已知振動圓頻率=ω,絕對振幅=A,上下質體質量均=M。設固有頻率=ω%*p%*p0%*b,每個彈簧的剛度=K.頻率比ω%*p%*p0%*b/ω=B.B的取值範圍爲1.1-1.25.計算制造精確,物料流量變化小,或有調速手段(變頻後修改皮帶輪),B取較小值,反之則取較大值。ω%*p%*p0%*b=ω*B.K=ω%*p2%*p0%
偏心塊相位差測定儀說明書[ 11-03 14:01 ]
現有技術狀況:振動機械通常使用兩台振動電機或兩組振動器同步運轉.但其並非精確同步.測定振動電機偏心塊的相位差角有助于評估機器的性能,提高設計的精度.通常采用高速攝像機進行測定,有成本高,操作麻煩,精度低的缺點.本實用新型公開了一種使用簡單,價格低廉,計量准確的偏心塊相位差角測定儀.其原理如下:爲測定兩台同步旋轉的振動電機偏心塊的相位差角,可采用以下方法:在兩個偏心塊扇形平面中點各粘一塊反射膜,安裝兩個光電開關電路,用以接收反射膜的反射光線.反射回的光線驅動光電管關閉.起動電機,待系統穩定後,測定系統開機.兩計時器同
關于螺紋杆振動電機座的意見[ 10-31 11:08 ]
螺紋杆振動電機座在我廠已經有試驗和使用,至今未發現問題。退一步說,如果出現短期損壞就否定這一方法嗎?我認爲不能。問題可能是材料,質量,工藝。如果是解決了以上所有問題,仍不理想,至少有一個辦法肯定能奏效,即加大螺紋直徑。爲此我們改變振動電機的安裝孔,有什麽不行呢?我們的振動電機就會因爲孔大而成爲唯一能使用螺紋杆的而爲用戶青睐。除非螺紋直徑大到不合算。從現在看來,這不可能也不必要。另外,采用內螺紋杆就變成與現在的安裝方式完全相同,而不必改變螺栓直徑。爲了改善外觀,我們可以采取各種手段。因此,拒絕使用這項技術是完全沒有道
礦用篩的結構[ 10-29 11:15 ]
除了側板及安裝在側板上與側板的運動完全相同的構件如振動器外,其余構件是軸線平行于Z軸的柱體,如後擋板,管梁,篩板等。這些構件在振動過程中將産生彈性變形。如果礦用篩的制造,使用均爲理想狀態,由于不存在相應的驅動力或驅動力矩,所以不會産生扭轉振動。但實際上,制造誤差,物料分布的不均勻等因素都可能形成扭轉振動的驅動源。當系統扭轉振動的固有頻率與工作頻率充分接近時,就可能形成不能接受的扭轉振動,以致造成損壞。這種工程損壞的實例是存在的。如果我們能相對准確地算出結構扭轉振動的固有頻率,並通過工程實際,誤差分析,質量控制確定可
外筒式垂直振動輸送機[ 10-26 12:40 ]
背景技术:通常的垂直振动输送机的槽体由圆管形内柱和围绕在内柱外圆的螺旋槽组成。它的缺点是:1.为进行输送槽内外的隔离,需另加隔离层;2.由于作为惯性部分的槽体质量分布在半径较大处,而传递扭矩和弯矩的内柱处于半径较小处,使得塔体扭转刚度弯曲刚度较小,从而限制了机器的输送高度。发明内容:针对内柱式垂直振动输送机的缺点,本发明提供了一种外筒式垂直振動輸送機。它的特征是:用处在最大半径处的圆管形外筒代替处在最小半径处的内柱,螺旋形的输送槽在外筒的里面,提高了塔体的扭转刚度和弯曲刚度,可以增大机器的输送高度,密封性好,重量轻
氣囊式垂直振動輸送機防塵罩[ 10-25 11:02 ]
本实用新型公开了一种氣囊式垂直振動輸送機防塵罩。它由两层不透气的矩形柔性薄膜沿周边粘接而成,在周边还连接有粘扣带,将气囊裹在垂直振动输送机的外圆柱面后,利用粘扣带使气囊的沿输送机高度的边连接,然后充气,气囊与输送机之间产生压力和摩擦力,起到密封与固定的作用,它具有成本低、重量小、安全可靠、拆装简便、外表光滑规整、噪音低的优点。权利要求书气囊式垂直振动输送机防护罩,其特征在于:它包括两层不透气的矩形柔性薄膜、粘扣带和进排气口,其平行的两边对应于垂直振动输送机的高度,称为长边,另外两边对应于垂直振动输送机外圆柱面的周长
降溫用垂直振動輸送機的計算[ 10-24 09:17 ]
降溫用垂直振動輸送機的計算已知条件:体积流量Q,料层厚E,降温时间T机器内存储物料量M=Q*T料盘总面积S=Q*T/E设料盘外径=D,内径=D*K,则每个料盘的面积S1=π(1-K^2)*D^2/4,中径周长C=(1+K)/2*D*π需要的层数N=S/S1中径总长L=C*N设物料的平均速度=V,则V*T=C*N.得:V=2*Q*/(E*D*(1-K)).其中,S是常数。当K=0.5时,S1=0.589*D^2,C=2.356*D,N=1.7*Q*T/E/D^2,V=4*Q/E/D.新乡市高服机械股份有限公司,是一家
多段梁振動響應的求解[ 10-18 09:32 ]
一個等截面梁被若幹節點分爲一些段,如果除端部外僅受自身的慣性力,則叫做一個梁段,其端點叫做節點.那麽,受集中激勵的點(叫做激勵點),集中質量所在的點(叫做集重點),集中轉動慣量所在的點(叫做集慣點)都是節點.我們把上述這些點叫做集中點,把除去這些作用的點叫做支撐點.其中,有些集中點會與支撐點重合.如果激勵作用在支撐點上,那麽激勵的形式會受限制.比如,如果支撐點的約束是鉸接,則激勵只能是彎矩或轉角.另外,有些激勵點會與某些集重點和集慣點重合.以下先計算不存在重合的情況.設梁除端點外沒有固定端,由此分爲N-1段,共有N
關于雙軸平行自同步水平振動輸送機的思考過程[ 10-17 09:07 ]
自1988年起我設計了很多垂直振動輸送機。雙軸平行式的是北京工業大學設計的.它使用了兩個振動器,兩個電動機,一個齒輪同步器.我曾懷疑過同步器是否必要,也曾做過實驗,得出了否定的結論.到高服後,我看了運輸機械手冊的一段文字.上面沒有明確的說明雙軸平行式的結構可以不用同步器,但在計算實例中始終沒有關于同步器的敘述.不過,在這本書的産品介紹中,這種結構的設備都有同步器.我第二次做了實驗.結論依舊.後來,這個問題就放下了.最近,我要計算同步器的齒輪.這就要計算強制同步時,從一根軸傳到另一根軸的扭矩.計算結果是扭矩=0.我做
礦用振動篩的構件分爲4類[ 10-14 09:05 ]
A.側板.與側板固定在一起,具有集中的質量和轉動慣量的構件.如側板,側板的筋板,安裝在側板上的振動器,橫梁端部的法蘭等.B.沿寬度方向均勻分布著質量和轉動慣量的構件.如電機梁,管梁,篩板,後擋板等.C.沒有質量和轉動慣量,但具有抗彎和抗扭能力的構件,如B類中的大多數,但不包括篩板.以側板的質心爲原點建立坐標系,質量=M,轉動慣量=J.B類構件I的質心坐標=(X%*p%*pI%*b,Y%*p%*pI%*b),質量=M%*p%*pI%*b,對其質心的轉動慣量=J%*p%*pI%*b,I=1,2,...N.C類構件K的對
礦用振動篩的扭振[ 10-14 09:03 ]
設礦用振動篩是由兩個側板和N根管子連接而成的。視側板爲剛體,管子是彈性體。將兩側板相對扭轉一個角度.去掉外力矩後,系統將産生自由振動。分析礦用振動篩對稱面上的內力與位移。由于對稱性,該截面上無線位移,角位移和彎矩,但可以存在剪力和扭矩。如果存在剪力,則這一半篩子Q必存在質心的位移,反之亦然。令N=1,且管子中心與側板質心O重合。可以預見,這一半篩子有一個繞O旋轉的自由度(假設側板僅作面內運動)。如果O與管子中心O`不重合,我們過O-O`作X軸,則Q必作兩個運動:繞O的轉動和O垂直于X軸的平動。原因是轉動是必然存在的
用四个振动电机的直線篩优点[ 10-13 09:24 ]
多通道振動篩 增加中间隔板,在侧板和隔板上安装振源,分为两组,每组用万向节连接,两组自同步反向旋转.用四个振动电机的直線篩.优点是:振源离端部近,弯矩小,振動篩电机和工字钢的尺寸决定了梁的抗弯能力非常富裕,重量小,不用机床加工,电机小.缺点是安装拆卸电机困难,需要用专门的方法.另外,不允许电机损坏.这要用电路保证.主要用于较长的梁.振动力偶发生器 用同步带连起来的两个振动器如果相位差=180%d,则输出正弦规律形的力偶。力偶矩=A*P*SIN(ωt).A是两振动器的中心距,P是一个振动器的振动力,这种结构可以用在平
多振源振動系統[ 10-13 09:22 ]
设备尺寸大或质量大都可能有用多个振源的需要。比如大型圆振動篩,大型振动台,长距离振动输送机。这就要研究振源之间的传动和连接.1.单轴圆振筛用两个同轴的振动器,两个振动器之间用万向节连接,降低了制造难度,增加了轴承数量,减小了轴承直径,由轴偏心变成块偏心,减小了重量,便于维修.2.大型圆振筛用四个振动器.同轴的两个振动器用万向节连接,这两根轴之间用同步带1:1传动,同向旋转两轴距离较近.3.大型圆振筛用四个振动器.同轴的两个振动器用万向节连接,两轴距离较远,靠自同步作用同向旋转.4.长而窄的振动台 两列振动电机分居振
雙軸礦用篩分爲兩種類型[ 10-12 10:24 ]
雙軸礦用振動篩分爲兩種類型:振動器軸線平行于側板的爲A型;振動器軸線垂直于側板的爲B型.建立坐標系.以質心爲原點,垂直于側板的軸爲Y軸.垂直于兩振動器軸線所在平面的軸爲Z軸.橫向振動可包括剛體橫向振動和彈性體橫向振動.剛體橫向振動有以下振型:1.沿Y軸的平移;2.繞X軸的轉動;3.繞Z軸的轉動.沿Y軸的平移只能由沿Y軸的振動力産生.軸線垂直于側板的振動篩沒有沿Y軸的振動力,故不可能産生這樣的振動.軸線平行于側板的振動篩當兩振動器的相位差或振動力差≠0時,存在沿Y軸的分力.另外,A型篩的振動器軸線與側板不平行,
礦用篩的非正常振動[ 10-12 10:23 ]
矿用振動篩是指一种振動篩的结构。它由侧板、管梁、筛面、振动器、弹簧组成。它之所以特殊,是因为其结构对于某些振型有较低的动刚度。所谓非正常,是指某些振型出现后,会使结构产生较大的动应力而造成损坏,或改变物料的运动轨迹、运动方向。正常运动,是指筛体作平面运动。对于圆振動篩或椭圆振動篩,它的轨迹是在平行于侧板的圆或椭圆。对于直線篩,它的轨迹是平行于侧板的直线。它们的共同特征是:在垂直于侧板的方向没有运动。那么,非正常振动的概念就非常清楚:横向振动就是非正常振动。那么,怎样的振型是非正常振动?,或者说,怎样的振型会形成横向
雙質體倒置式長距離水平振動輸送機[ 10-10 11:20 ]
本实用新型公开了一种雙質體倒置式長距離水平振動輸送機,它包括运输物料的槽体即质体1、质体2、近共振弹簧、减振弹簧、导向板簧、减振弹簧座、振动源,与通常的结构的不同之处是:质体2在质体1的上方,而非通常的质体1在质体2的上方,这种结构简单有效地解决了使用场所对输送机高度的限制问题,可以大幅度地降低进料口的高度。技术领域本技术属于长距离水平振动输送机,特别是用于要求进料口很低的情况。权利要求书:1.雙質體倒置式長距離水平振動輸送機,包括槽体即质体1、质体2、近共振弹簧、减振弹簧、导向板簧、减振弹簧座、振动源,其特征在于
多層雙通道篩子的結構[ 10-08 15:33 ]
 將單通道篩子的最下梁的直徑加大,其余梁的直徑減小,並做成雙通道篩子,是減輕重量,減低篩子高度的有效方法。基本理念是:使上層梁縮短爲1/2,則在固有頻率不變的情況下,截面慣性矩將變爲1/16(不考慮梁本身的重量).因此,礦用振動篩梁的截面將按1/2的比例縮小。隔板的重量,隔板承擔的上層梁和篩板的重量(約等于上層梁和篩板總重量的1/2),都將作用于下層梁(設隔板上無振動器)的中間。這要求加大下層梁的抗彎剛度和強度,甚至還要增大抗扭的能力。但是,振動篩厚度不變的情況下,抗彎和抗扭剛度與直徑的3次方成正比。我們
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